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    吸塑型材板




    吸塑型材

    ABS.PS.PP.PE等材料的特性主要用途及各個標號的區別:

    ABS具有剛性好,沖擊強度高、耐熱、耐低溫、耐化學藥品性、機械強度和電器性能優良,易于加工,加工尺寸穩定性和表面光澤好,容易涂裝,著色,還可以進行噴涂金屬、電鍍、焊接和粘接等二次加工性能。主要應用:汽車、器具、電子/電器、建材、ABS合金/共混物

    PS(聚苯乙稀)電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優良,無色透明,透光率僅次于有機玻璃,著色性耐水性,化學穩定性良好,.強度一般,但質脆,易產生應力脆裂,不耐苯.汽油等有機溶劑. 適于制作絕緣透明件.裝飾件及化學儀器.光學儀器等零件.

    PE(聚乙烯)基本分為三大類,即高壓低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)和線型低密度聚乙烯(LLDPE)。薄膜是其主要加工產品,其次是片材和涂層、瓶、罐、桶等中空容器及其它各種注塑和吹塑制品、管材和電線、電纜的絕緣和護套等。主要用于包裝、農業和交通等部門。

    PP(聚丙烯)塑料便宜、輕、良好的加工性和用途廣,催化劑和新工藝的開發進一步促進了應用領域的擴大,有人說:“只要有一種產品的材料被塑料替代,那么這種產品就有使用聚丙烯的潛力”。

    主要用途:編織袋、防水布,耐用消費品:如汽車、家電和地毯等。

    PMMA俗稱有機玻璃,又叫壓克力或亞克力,香港人多叫亞加力,是一種開發較早的重要熱塑性塑料,具有較好的透明性、化學穩定性和耐候性,易染色,易加工,外觀優美,在建筑業中有著廣泛的應用 透明塑料的具體選用 一 . 日用透明類材料 :
    1. 透明膜類 : 包裝用 PE PP PS PVC 及 PET 等 , 農用 PE PVC 及PET 等 ;
    2. 透明片 板類 : 用 PP PVC PET PMMA 及 PC 等 ;
    3. 透明管類 : 用 PVC PA 等;
    4. 透明瓶類 : 用 PVC PET PP PS 及 PC 等。

    二 . 照明器材類材料 : SPC ,6 主要用作燈罩 , 常用 PS 改性 PS AS PMMA 及 PC 等。

    三 . 光學儀器類材料 : 1. 硬質鏡體主要用 CR-39 和 J.D 兩種;2. 隱形眼鏡常用 HEMA。

    四 . 玻璃類材材料: 1. 交通玻璃常用 PMMA 和 PC 兩種; 2. 建筑玻璃常用 PVF 和 PET。

    五 . 太陽能材料 : 常用 PMMA PC GF-UP FEP PVF 及 SI 等。

    六 . 光纖材料 : 芯層用 PMMA 或 PC, 包覆層為含氟烯烴聚合物 含氟甲基丙烯酸甲酯類。

    七 . 光學材料 : 常用 PC PMMA 。

    八 . 透明封裝材料 : 表面增硬的 PMMA FEP EVA EMA PVB 等。

    PE 超高分子量聚乙烯工程塑料(UHMW---PE)管道技術在我國日漸成熟,越來越多的工程采用了這種管道,成為一種價格適中性能優良的新型熱塑性工程塑料,它幾乎集中了各種塑料的優點,耐磨抗沖擊,自潤滑,耐腐蝕、耐低溫、衛生無毒、不粘附、不吸水等綜合性能。是一種較為理想的管材,被國內冶金、電力、化工等企業廣泛采用。

    PE-聚乙烯-的塑料特性 聚乙烯是高分子有機化合物,由乙烯聚合而成,分為低分子量和高分子量兩種,低分子量的一般呈液體狀,無色、無味,不溶于水,密度為0.92克/厘米3,可做潤滑油和涂料;高分子量的一般呈固體狀,乳白色,熱塑性大,手摸有蠟感,密度在0.92~0.96克/厘米3之間。它耐腐蝕,絕緣性能好。高密度的聚乙烯具有剛性、硬度和機械強度大的特性,可以做容器、管道,也可以做高頻的電絕緣材料,用于雷達和電視。它不溶于水,吸水性很小,就是對一些化學溶劑,如甲苯、醋酸等,也只有在70℃以上溫度時才略有溶解。但是微粒狀的聚乙烯,可以在15℃~40℃之間隨溫度的變化熔化或凝固,溫度升高時熔化,吸收熱量;溫度降低時凝固,放出熱量。又因為它吸水量很小,不易潮濕,有絕緣性能,因此是很好的建筑材料。把微粒狀的聚乙烯摻在水泥中,可做墻壁和地板。利用它在正常溫度吸熱熔化和放熱凝固的特性,房間溫度升高時,它就熔化吸收熱量;溫度降低時它就凝固放出熱量。這樣就可以使房間溫度保持穩定。因此是一種較好的儲熱材料。根據它的其他特性,這種建筑材料還有防漏電、防熱、防潮和防腐蝕的作用

    PC的塑料特性 聚碳酸酯(PC)是一種無色透明的工程塑料,具有極高的沖擊強度,寬廣的使用溫度范圍,良好的抗蠕變性、電絕緣性和尺寸穩定性;缺點是對缺口敏感、耐環境應力開裂性差,成型帶金屬嵌件的制品較困難。

    PC是一種無定型、無臭、無毒、高度透明的無色或微黃色熱塑性工程塑料,具有優良的物理機械性能,尤其是耐沖擊性優異,拉伸強度、彎曲強度、壓縮強度高;蠕變性小,尺寸穩定;具有良好的耐熱性和耐低溫性,在較寬的溫度范圍內具有穩定的力學性能,尺寸穩定性,電性能和阻燃性,可在 -60~120℃下長期使用;無明顯熔點,在 220-230℃呈熔融狀態;由于分子鏈剛性大,樹脂熔體粘度大;吸水率小,收縮率小,尺寸精度高,尺寸穩定性好,薄膜透氣性??;屬自熄性材料;對光穩定,但不耐紫外光,耐候性好;耐油、耐酸、不耐強堿、氧化性酸及胺、酮類,溶于氯化烴類和芳香族溶劑,長期在水中易引起水解和開裂,缺點是因抗疲勞強度差,容易產生應力開裂,抗溶劑性差,耐磨性欠佳 ABS的塑料特性 ABS樹脂是一種共混物,是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,英文名Acrylonitrile-butadine-styrene(簡稱ABS),這三者的比例為20:30:50(熔點為175℃)。只要改變其三者的比例、化合方法、顆粒的尺寸,便可以生產出一系列具有不同沖擊強度、流動特性的品種,如把丁二烯的成份增加,則其沖擊強度會得到提高,但是硬度和流動性就會降低,強度和耐熱性變會減少。   

    二、ABS的成型工藝 ABS是吸水的塑料,于室溫下,24小時可吸收0.2%-0.35%水分,雖然這種水分會計師不至于對機械性能構成重大影響,但注塑時若濕度超過0.2%,塑料表面會受大的影響,所以對ABS進行成型加工時,一定要事先干燥,而且干燥后的水分含量應小于0.2%。改性ABS   

    ABS樹脂是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,英文名Acrylonitrile-butadine-styrene(簡稱ABS),是大宗通用樹脂,經過改性(加添加劑或合金等方法)提高性能后的ABS屬工程塑料,ABS合金產量大,種類多,應用廣,是主要的改性塑料。

      ABS為淺黃色粒狀或珠狀不透明樹脂,無毒、無味、吸水率低,具有良好的綜合物理機械性能,如優良的電性能、耐磨性,尺寸穩定性、耐化學性和表面光澤等,且易于加工成型。缺點是耐候性,耐熱性差,且易燃。 ABS尚具有良好的配混性,可與多種樹脂配混成合金(共混物),如PC/ABS、ABS/PC、ABS/PVC、PA/ABS、PBT/ABS等,使之具有新的性能和新的應用領域,ABS若與MMA摻混可制成透明ABS,透光率可達80%。 ABS加工問題 溢料飛邊、氣泡、縮痕、熔接痕、燒焦及黑紋、銀絲及斑紋、表面劃痕、表面霧狀及花紋、燒焦變色及雜質、燒黑、光澤不良、龜裂泛白、顏色不均、脆弱、分層剝離、翹曲變形、脫模不良、模具嚴重腐蝕。


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