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    ABS塑料板材的國家標準

    ABS塑料板材的國家標準

    發布時間:2014-06-22 12:01:46


    ABS塑料板材的國家標準

    GB 10009-1988

    1、主題內容與適用范圍

    本標準規定了丙烯睛一丁二烯一苯乙烯(ABS)塑料擠出板材(以下簡稱為ABS板材)的產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則和標志、包裝、運輸、貯存。

    本標準適用于以ABS樹脂為基材,用擠出成型方法制得ABS板材。

    本標準不適用于壓花的ABS板材。

    2、引用標準

    GB1040:塑料拉伸試驗方法

    GB1633:熱塑性塑料軟化點(維卡)試驗方法

    GB1843:塑料懸臂梁沖擊試驗方法

    GB2035:塑料術語及其定義

    GB2918:塑料試樣狀態調節和試驗的標準環境

    GB3398:塑料球壓痕硬度試驗方法

    3、產品分類

    3.1產品品種

    產品按用途劃分為通用級、高沖級、耐熱級。

    通用級:用于真空成型加工的容器、外殼、家具等用途的材料;

    高沖級:用于加工高沖擊性能的汽車零件、路燈標、機械零件等用途的材料;

    耐熱級:用于加工耐熱性要求的電機零件、浴室器件等用途的材料。

    3.2產品尺寸及偏差

    3.2.1板材的長度和寬度

    板材的長度和寬度尺寸由供需雙方協商確定

    3.2.2板材長度和寬度的允許偏差

    板材邊長L≤500mm時,允許偏差為士0.5%;

    板材邊長L>500mm時,允許偏差為士0.3%

    3.2.3同一塊板上對角線最大差值不允許超過5mm

    3.2.4板材的厚度及允許偏差

    板材厚度為h,1mm<>< span="">鎮10mm; <>

    板材厚度的允許偏差為士(0.05+0.03h)mm,

    3.3顏色

    一般為本色。其他顏色可由供需雙方協商確定。

    4、技術要求

    4.1外觀

    板材表面應光滑平整,不允許有影響使用的波紋、虧料痕、劃痕、黑點和雜質;不允許有氣泡和裂紋。如對外觀有特殊要求,由供需雙方商定。

    4.2板材的尺寸及偏差應符合本標準第3.2條的規定。

    4.3技術性能指標

    技術性能指標應符合表1的規定。

     

     

    注:冰箱用ABS板材技術性能指標,根據所用原料的級別和用戶需要,按相應的高沖級或通用級指標進行考核。


     
    5、試驗方法

    5.1試驗條件

    試樣在23士2'C,相對濕度為45腸-55%條件下,放置16h以上,并在同樣條件下進行試驗。

    5.2外觀

    距離板材50cm,在自然光線下用肉眼垂直觀察外觀質量。

    5.3尺寸的測定

    5.3.1長度、寬度和對角線的測定

    板材的長度、寬度和對角線用精度為1mm的量具進行測量。長度、寬度按兩邊等間距各測三點,記錄最大值、最小值和算術平均值;對角線測量同一塊板材相對兩角端點之間的距離,計算兩條對角線之差,均應達到3.2條的要求。

    5.3.2厚度的測定

    板材的厚度用精度為。02mm的量具進行測量,端部的測定點應距離板材邊緣10mm。長度方向每間隔20cm測一點,寬度方向每間隔10cm測一點,記錄最大值、最小值和算術平均值,均應達到3.2條的要求。

    5.4拉伸屈服應力的測定

    5.4.1試樣

    5.4.1.1,試樣形狀及尺寸見表2

     

    5.4.1.2用機械加工方法在樣品縱、橫方向分別加工成形狀試樣至少5個。

    5.4.2試驗速度

    試驗速度為20mm/min,

    5.4.3試驗設備及試驗步驟

    按照GB1040的規定進行。

    5.4.4試驗結果的計算和表示

     

    試驗結果以算術平均值表示,取三位有效數字。

    5.5沖擊強度的測定

    按照GB1843的規定進行。

    試樣厚度小于3mm板材,將試樣疊加成大于3mm的厚度,對齊試樣缺口兩端,用透明膠帶扎緊后試驗,疊加層數最多三層。

    試驗結果以算術平均值表示,取三位有效數字。

    5.6維卡軟化溫度的測定

    按照GB1633的規定進行。試驗負荷為49N,等速升溫速率為50`C/h。試驗結果以算術平均值表示,取三位有效數字。

    5.7球壓痕硬度的測定

    按照GB3398的規定進行。試驗負荷為358N,試驗結果以算術平均值表示,取三位有效數字。

    6、檢驗規則

    6.1組批

    ABS板材以連續生產的同一牌號、同一配方、同一工藝、同一顏色為一批。每批數量不得超過10噸。一次交付可由一批或多批組成。交付時應注明批號。同一交付批號產品為一個交付檢驗批。

    6.2計數抽樣檢驗方案

    6.2門驗收檢驗時,應先檢查產品外部包裝情況,在完好包裝的產品中隨機抽取足夠數量的包裝單位如完好包裝數量不足交付批總包裝數量一半,則不應進行驗收檢驗,由供需雙方協商解決。

    6.2.2外觀、尺寸及偏差,批質量水平(Po)為6.5%0

    6.2.3樣本單位以包為單位組合而成的。按表4規定,從交付檢驗批中抽樣,再從每包樣品中任取一塊板材。技術性能的檢驗,從抽取的樣品中按本標準規定,以縱、橫方向任意裁取五個試樣進行試驗。

    6.3型式檢驗

    對3.2條和第4章進行全部性能檢驗。一般情況每季度至少一次。若有以下情況之一,應進行型檢驗。

    a.新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定;

    b.正式生產后,如結構、材料、工藝有較大改變,可能影響產品性能時;

    c.產品長期停產后,恢復生產時;

    d.出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時;

    e.國家質量監督機構提出進行型式檢驗的要求時。

    6.4出廠檢驗

    產品尺寸及偏差按3.2條進行檢驗;外觀按4.1條進行檢驗;技術性能按4.3條只檢驗沖擊強度和拉伸屈服應力二項。

    7、標志、包裝、運輸、貯存

    7.1標志

    產品包裝有下列標志:

    a.制造廠名;

    b.產品名稱、數量;

    c.商標;

    d.產品型號(規格)或標記;

    e.制造日期或生產批號;

    f.質量等級標志。

    7.2包裝

    每包一般不超過3okg,用塑料薄膜或防潮紙包裝,捆好扎牢。

    7.3運輸

    板材在運輸時,要防止雨淋、暴曬、沾污、重壓和損傷。

    7.4貯存

    板材應保持在干燥的庫房內,遠離熱源,貯存期限自生產之日起不超過一年為宜。

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